故障現象 | 產(chǎn)生原因 | 處理辦法 |
電動(dòng)機轉動(dòng)但螺旋不動(dòng) |
1.減速器損壞 2.螺旋被異物卡住 3.V帶打滑 |
1.修理或更換 2.清除 3.調整 |
燒電動(dòng)機 |
1.負荷過(guò)大 2.卸料段堵塞 3.單向運轉 4.電動(dòng)機受潮 5.電動(dòng)機軸承或減速器軸承損壞 |
1.減輕負荷 2.清理 3.檢查 4.處理 5.更換 |
溢料 |
1.物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞 2.物料水分大,集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來(lái)料不易通過(guò) 3.傳動(dòng)裝置失靈,未及時(shí)發(fā)現 |
1.停機清除機內雜物 2.加強原料烘干 3.停機、修復傳動(dòng)裝置 |
懸掛軸承溫升過(guò)高 |
1.位置安裝不當 2.堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常摩擦 |
1.調整懸掛軸承的位置 2.清理異物,試車(chē)至正常為止 |
機殼晃動(dòng) | 安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心,運轉時(shí)偏心擦殼,使外殼晃動(dòng) | 重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn) |
吊軸承磨損 | 物料包圍吊軸承,運轉條件差 | 勤檢查、及時(shí)更換吊軸承 |
驅動(dòng)電動(dòng)機燒毀 |
1.輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入 2.卡死絞刀,電流劇增,燒毀電動(dòng)機 3.來(lái)料過(guò)大 4.電動(dòng)機超負荷而發(fā)熱燒毀 |
1.防止小鐵塊進(jìn)入 2.絞刀和機殼保持一定間隙 3.喂料均衡 4.停機前把物料送完 |
螺旋釉停止旋轉 |
1.輸送物料量過(guò)大,物料不能順利通過(guò)中間的吊軸承 2.在中間軸承處物料阻力太大造成電動(dòng)機過(guò)負荷運轉停機 |
1.須清理輸送機中物料 2.加強電動(dòng)機熱繼電器保護 |
電動(dòng)機啟動(dòng)勉強、雜音大或者 發(fā)生嗡鳴聲 |
1.電源缺相 2.電源電壓過(guò)低 |
1.調整電源電壓 2.電源補相。 |
電器裝置、電動(dòng)機噪聲或異響 | 電動(dòng)機軸承損壞 | 更換電動(dòng)機或軸承 |
減速器軸承燒毀 | 螺旋軸中心線(xiàn)發(fā)生偏移或減速器輸出軸處軸承燒毀 | 需松開(kāi)減速器輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器重新校正安裝 |
減速器異常噪聲 |
1.潤滑不良,油不凈或不足 2.軸承、齒輪損壞 3.有異物或部件損壞 |
1.補足潤滑油或更換潤滑油至油鏡的2/3處 2.更換損壞零部件 3.清除異物或更換部件 |
減速器滲油、漏油 |
1.加油過(guò)多 2.軸承密封損壞 |
1.調整油量 2.更換輸入輸出端油封或更換密封墊結合面,加密封膠 |
物料的纏繞或堵塞 |
1.防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內 2.進(jìn)料不均勻 3.排料不暢 |
1.對進(jìn)入輸送機的物料進(jìn)行必要的清理 2.做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē);保證進(jìn)料連續均勻 3.加大出料口或加長(cháng)料槽端部或安裝料倉料位器和堵塞感應器,實(shí)現自動(dòng)控制和報警 |
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