攪拌分散設備設計包括工藝設計和機械設計兩部分內容（如：雙軸高速分散機）。工藝設計提出機械設計的原始條件，即給出處理量，操作方式，最大工作壓力（或真空度），最高工作溫度（或**工作溫度），被攪物料的物性和腐蝕情況等，同時(shí)還需提出傳熱面的型式和傳熱面積，攪拌器型式，攪拌轉速與功率等。而機械設計則應對攪拌容器，傳動(dòng)裝置，軸封以及內構件等進(jìn)行合理的選型，強度（或剛度）計算和結構設計。具體選型步驟分析：
1. 攪拌分散設備選型之明確任務(wù)，目的。
設計的全部依據來(lái)源于攪拌的任務(wù)和目的。
其基本內容應包括：
明確被攪拌物料體系；
攪拌操作所達到的目的；
被攪拌物料的處理量（間歇操作按一個(gè)周期的批量，連續操作按時(shí)班或年處理量）；明確有無(wú)化學(xué)反應，有無(wú)熱量傳遞等，考慮反應體系對攪拌效果的要求。
2. 攪拌分散設備選型之了解物料性質(zhì)。
物料體系的性質(zhì)是攪拌設備設計計算的基礎。物系性質(zhì)包括物料處理量，物料的停留時(shí)間，物料的黏度，體系在攪拌或反應過(guò)程中達到的最大黏度，物料的表面張力，粒狀物料在懸浮介質(zhì)中的沉降速度，固體粒子的含量和通氣量等。
3. 攪拌分散設備選型之攪拌器選型。
攪拌器的結構型式和混合特性很大程度上決定了體系的混合效果。并且還因根據攪拌物質(zhì)來(lái)選定攪拌器（分散機）的型號。（如：攪拌分散固體物質(zhì)，就因選用雙軸高速分散機，它的攪拌效率比單軸高速分散機更高。）因此，攪拌器的選型好壞直接影響著(zhù)整個(gè)攪拌設備的攪拌效果和操作費用。目前，對于給定的攪拌過(guò)程，攪拌器的選型沒(méi)有成熟，完善的方法。往往在同一攪拌目的下，幾種攪拌器均可適用。此時(shí)多數依靠過(guò)去的經(jīng)驗?；蛳嗨乒I(yè)實(shí)例分析以及放大極速的掌握程度。有時(shí)對一些特殊的攪拌過(guò)程，還需進(jìn)行中試甚至需要模型演示過(guò)程才能確定合適的攪拌器結構型式。在攪拌器結構型式選定之后，還應考慮攪拌器直徑的大小與轉速的高低。
4. 攪拌分散設備選型之確定操作參數
操作參數包括攪拌設備的操作壓力與溫度，物料處理量與時(shí)間，連續或間歇操作方式，攪拌器直徑與轉速，物料的有關(guān)物性與運動(dòng)狀態(tài)等，而最基本的目的是要通過(guò)這些參數，計算出攪拌雷諾數，確定流動(dòng)類(lèi)型，進(jìn)而計算攪拌功率。（雙軸高速分散機參數是緊密?chē)@固體粉狀物料所需屬性所制作的。）
5. 攪拌分散設備選型之攪拌設備結構設計
在確定攪拌器結構型式和操作參數的基礎上進(jìn)行結構設計，主要內容是確定攪拌器構型的幾何尺寸，攪拌容器的幾何形狀和尺寸。（雙軸高速分散機適用各種位置。）
6. 攪拌分散設備選型之攪拌特性計算
攪拌特性包括攪拌功率，循環(huán)能力，切應變速率及分布等，根據攪拌任務(wù)及目的確定關(guān)鍵攪拌特性。攪拌功率計算又分兩個(gè)步驟，**步確定攪拌功率；第二步考慮軸封和傳動(dòng)裝置中的功率耗，確定適當的電動(dòng)機額定功率，進(jìn)而選用相應的電動(dòng)機。
7. 攪拌分散設備選型之傳熱設計
為攪拌操作過(guò)程中存在熱量傳遞時(shí)，應進(jìn)行傳熱計算。其主要目的是核算攪拌設備提供的換熱面積是否滿(mǎn)意是傳熱的要求。
8. 攪拌分散設備選型之費用估計
9. 在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，花費**的總費用是評價(jià)攪拌設備性能，校驗設計是否合理的重要指標之一。完整的費用估算包括以下幾個(gè)方面：
① 設備加工與安裝費用，包括設備材料，加工制造與安裝，通用設備購置等所需費用。
② 操作費用 包括動(dòng)力消耗，載熱劑消耗，操作管理人員配備等所需的費用。
③ 維修費用 包括按生產(chǎn)周期進(jìn)行維修時(shí)對耗用材料，更新零部件，人工，器材等所需的費用。
④ 整體設備折舊費用的估算。